精密磨削液
磨削液是在磨削加工過(guò)程中，砂輪和材料之問既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達(dá)400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加T都會(huì)使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～3O%，延長(zhǎng)砂輪使用壽命4～5倍。
產(chǎn)品應(yīng)用
磨削液可用于不銹鋼、碳鋼、高鎳鋼、鑄鐵等大部分金屬，適用于碳鋼、軸承鋼、球墨鐵、合金鋼等材質(zhì)調(diào)整磨削、普通磨削、精磨及磨削、車削混合加工線作潤(rùn)滑冷卻夜，尤其適用于大循環(huán)集中供液系統(tǒng)。主要用于硬質(zhì)合金在切削、磨削加工過(guò)程中的潤(rùn)滑散熱并能短期防銹。
產(chǎn)品特點(diǎn)
潤(rùn)滑：可延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高加工件光亮度。
防銹：對(duì)于鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力, 可完全取代工序間防銹。
冷卻：快速降低加工件的溫度。
清洗：對(duì)加工件遺留的鋼屑、鐵屑等有清洗作用，提高磨削效率。
安全：本品對(duì)機(jī)床、鋼、鐵零件無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)毒害，符合環(huán)保要求，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，易于排放。
經(jīng)濟(jì)：本品是高度濃縮的，使用時(shí)可根據(jù)需要稀釋10-25倍，非常經(jīng)濟(jì)。
使用說(shuō)明
1、用自來(lái)水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。
2、磨削液加入到機(jī)床盛裝磨削液的槽中，再加入20倍的清水?dāng)嚢杈鶆?，即可投入使用?/span>
3、在使用中，磨削液會(huì)因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，切削液若變黑或產(chǎn)生異味時(shí)應(yīng)排放更新，根據(jù)切削工作量的多少不同，切削液每隔3個(gè)月左右需排放更新一次，平時(shí)補(bǔ)充時(shí)應(yīng)用ES-756WH硬質(zhì)合金磨削液原液進(jìn)行補(bǔ)充。
4、排放更新時(shí)若切削液槽底臟污嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免污染新液。
5、溶液配制：建議使用濃度，磨削 4-5% 重負(fù)荷加工6-15%，請(qǐng)于干凈的加工池加水，然后按所需的比例加入工作液，開動(dòng)機(jī)器循環(huán)10分鐘即可工作。
6、加工液工作池維護(hù)：可借助測(cè)量?jī)x器或憑經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充加工液來(lái)估測(cè)溶液的濃度，從而保證工作池溶液平衡，當(dāng)池內(nèi)油或污垢太多時(shí)，建議清洗加工池、更換加工溶液。
7、請(qǐng)勿向工作池內(nèi)扔煙頭、果皮等雜物，以免影響工作液的使用。
注意事項(xiàng)
1、請(qǐng)于0-40℃室內(nèi)存放。
2、配好的磨削液若放置于機(jī)床中長(zhǎng)期不使用，超過(guò)3個(gè)月應(yīng)予更換。
3、夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會(huì)較其它季節(jié)短，請(qǐng)使用時(shí)注意。
4、本公司產(chǎn)品說(shuō)明僅供參考，實(shí)際請(qǐng)向銷售或技術(shù) 部門咨詢，按具體加工設(shè)備配制濃度。
5、本產(chǎn)品保質(zhì)期為24個(gè)月（自產(chǎn)品出廠日期開始計(jì)算）。
6、使用后的廢液排放請(qǐng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求妥善處理。
包裝規(guī)格
精密磨削液采用200L鐵桶包裝，18L膠桶包裝。
本公司產(chǎn)品廣泛用于廣泛用于石油化工、鋼鐵、機(jī)械加工、船舶修造、航運(yùn)碼頭、汽車制造、摩托車制造、造紙行業(yè)、電子制造、紡織印染、橡膠塑料、食品加工、包裝印刷等行業(yè)，享有極高聲譽(yù)，深得廣大用戶的大力支持和信賴。佛山市順德區(qū)容之順潤(rùn)滑油公司-Suncol順之科潤(rùn)滑油品牌五年的專業(yè)銷售和專業(yè)技術(shù)服務(wù)為各行各業(yè)的設(shè)備安全運(yùn)行提供強(qiáng)有力的保障。
注：包裝與產(chǎn)品，請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)。
